در کدام سناریوها باید از دستگاه های برچسب قفل کننده ایمنی الکتریکی استفاده شود؟

نصب اجباری برچسب قفل ایمنی الکتریکی شامل:
تعمیر و نگهداری تجهیزات:
تعویض قطعه یا تعمیر عیب: هنگام تعویض موتور الکتریکی، تعمیر عیوب مدار یا تنظیم پارامترهای تجهیزات، برق باید قطع شود، برچسب زده شود و از راه اندازی تصادفی دستگاه و ایجاد برق گرفتگی یا آسیب مکانیکی جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در حین تمیز کردن، روغن کاری و کالیبراسیون منظم برقی نشده اند تا از حرکت ناگهانی در طول تعمیر و نگهداری جلوگیری شود.
اصلاح خط تولید، ارتقاء تجهیزات یا نصب مجدد: هنگام اصلاح خط تولید، ارتقاء تجهیزات یا نصب مجدد سیستم های الکتریکی، کلیدهای برق مربوطه باید قفل شوند تا از حوادث الکتریکی ناشی از کارکرد نادرست جلوگیری شود.
تمیز کردن داخلی تجهیزات: هنگام تمیز کردن داخل تجهیزات (به ویژه قطعات متحرک مانند چرخ دنده ها و تسمه نقاله)، برق باید قطع شود، برچسب ها باید قفل شوند و تجهیزات نباید به طور تصادفی راه اندازی شوند و باعث شوند افراد آن را گیره یا خرد کنند.
حذف مواد گیر کرده و انسداد: هنگامی که مواد در داخل ماشین گیر می کنند (مانند تسمه نقاله یا لوله ها) و نیاز به برداشتن دستی است، تجهیزات باید قفل شوند تا از جابجایی ناگهانی تجهیزات در طول فرآیند حذف و ایجاد آسیب جلوگیری شود.
دسترسی به فضای کاری تجهیزات: هر عملیاتی که نیاز به دسترسی به داخل تجهیزات (مانند راکتور، مخازن ذخیره سازی یا حفره های تجهیزات) داشته باشد، باید منبع تغذیه قطع و برچسب گذاری شود تا از راه اندازی تصادفی تجهیزات و احتمال به دام افتادن یا آسیب رساندن به افراد جلوگیری شود.
اشکال زدایی و آزمایش پس از قطع موقت: هنگام اشکال زدایی و آزمایش تجهیزات پس از قطع موقت، اطمینان حاصل کنید که خطر راه اندازی تصادفی وجود ندارد. تمام کلیدهای برق مربوطه باید قفل شده و برچسب ها باید قفل شوند تا از کار ناگهانی دستگاه در حین اشکال زدایی جلوگیری شود.
استفاده از تجهیزاتی که شامل چندین منبع انرژی است: هنگامی که تجهیزات شامل چندین منبع انرژی به طور همزمان است، مانند برق، آبی یا پنوماتیک، تمام منابع انرژی مربوطه باید جدا شده و برچسب گذاری شوند تا از آزاد شدن انرژی مازاد که می تواند منجر به حادثه شود، جلوگیری شود. به عنوان مثال هنگام تعمیر تجهیزات هیدرولیک علاوه بر قطع جریان برق، شیر هیدرولیک باید بسته و برچسب آن قفل شود.
کار در فضاهای محدود: هنگام کار در یک فضای بسته (مثلاً مخزن، لوله یا راکتور)، تمام منابع انرژی مربوطه باید قطع و برچسب گذاری شوند تا از دست زدن تصادفی توسط یک شخص خارجی و آسیب احتمالی به افراد در یک فضای بسته جلوگیری شود. شخصی باید بر عملیات نظارت کند و ایمنی را تضمین کند.
برنامه کاری متقابل: در برنامه‌هایی که شامل چندین کارگر است که کارهای متقابل را انجام می‌دهند-، هر کارگر باید محل کار تعیین‌شده خود را قفل کرده و علامت‌گذاری کند تا از برخورد نادرست دیگران از ایجاد حادثه جلوگیری کند. به عنوان مثال، هنگام تعمیر تجهیزات بزرگ، برق، نصب، جوشکار و غیره، هر کدام باید قسمت های اختصاص داده شده خود را قفل و علامت گذاری کنند.
محیط عملیات پرخطر: در محیط‌های عملیاتی پرخطر مانند تولید، برق و صنایع شیمیایی، عملیات تجهیزات الکتریکی باید به شدت سیستم قفل و کلید را اجرا کند تا از حوادث جدی ناشی از شروع تصادفی تجهیزات جلوگیری شود.